1000L雙效外循環(huán)蒸發(fā)器
應用范圍
可廣泛用于味精、酒精、魚粉、有色金屬、電鍍等行業(yè)的廢液處理。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應用。
該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的要求。具有操作簡便、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、清洗方便、結(jié)構(gòu)合理、占地面積少，運行費用低。完全符合GMP規(guī)范要求。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應用。
設(shè)備特點
1.接觸物料材質(zhì)：所有與物料接觸的材料采用304材質(zhì)。
2.設(shè)備的構(gòu)成:本設(shè)備由一、二效蒸發(fā)器，一、二效分離器、冷凝器、真空泵、電控箱及所有管路、閥門組成。
3.冷凝水的潛熱利用： 一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水流入二效蒸發(fā)器，冷凝水的顯熱得到利用，最后一、二效產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)冷凝器進入冷凝水泵排出。
4.節(jié)能降耗，一效分離器分離出來的二次蒸汽，進入二效加熱器進行加熱，二效分離器分離出來的二次蒸汽，進入冷凝器冷凝，所以熱量得到再次利用，大大節(jié)省蒸汽耗量，同時也節(jié)省了冷卻水循環(huán)量。
5. 低溫濃縮，本設(shè)備整個蒸發(fā)流程都在真空狀態(tài)下，降低了物料蒸發(fā)溫度，使物料在加熱蒸發(fā)過程不易結(jié)垢，更能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的要求。
6.加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面亞光處理。加熱蒸發(fā)濃縮全過程中，都在密閉中完成，完全不接觸外界，達到GMP醫(yī)藥標準。
7. 濃縮比大，簡化了工藝，縮短了濃縮時間，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 改善勞動條件，運行正常，生產(chǎn)穩(wěn)定，清洗方便，無重體力勞動，一人可以操作，濃縮場地無跑、冒、滴、漏，改善了工作環(huán)境，場地衛(wèi)生整潔，有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
工藝流程
一次蒸汽(鍋爐蒸汽)進入一效加熱室將料液加熱，物料在加熱室與分離室內(nèi)形成有一定壓力差，在此作用下，物料由加熱室底部不斷上升至頂部，最后經(jīng)一效加熱室頂部的噴管噴入一效蒸發(fā)室，料液從蒸發(fā)分離室底部的彎道回流到加熱室底部，再次受熱又經(jīng)一效加熱室頂部的噴管以切線方式噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，，在旋轉(zhuǎn)運動中二次蒸汽與物料分離，料液受加熱后經(jīng)噴管噴入蒸發(fā)室時成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，物料不斷被加熱蒸發(fā)；一效蒸發(fā)出來的二次蒸汽在真空作用下迅速進入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發(fā)出來的二次蒸汽進入預熱器和冷凝冷卻器列管殼程，冷卻循環(huán)水進入冷凝冷卻器管程內(nèi)，從冷凝冷卻器頂部管程出來，可回流至冷卻塔，經(jīng)冷卻塔后進入冷卻水池，形成循環(huán)，二次蒸汽在冷凝冷卻器內(nèi)被冷凝成水，進入冷凝水泵，最后抽出回收至需要用的地方，或可給全廠或送入冷卻塔循環(huán)使用。
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