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含鉻電鍍廢水處理

現(xiàn)在國內(nèi)的電鍍行業(yè)也是日益增多，在電鍍生產(chǎn)過程中，會排放大量含有Ni（Ⅱ）、Cr（Ⅵ）等重金屬離子的電鍍廢水，如果不經(jīng)處理就直接排放，會對周邊環(huán)境及人類健康帶來嚴(yán)重危害。當(dāng)然政府也不會讓您任意排放，今年對各類廢水廢氣的排放，環(huán)境的保護(hù)的規(guī)章制度也是日益的嚴(yán)格，對這些廢水中Cr（Ⅵ）等重金屬離子的處理，常用的方法主要有化學(xué)沉淀以及活性炭吸附等。其中鐵炭微電解利用化學(xué)過程能使Cr（Ⅵ）轉(zhuǎn)化為Cr（Ⅲ），再利用微電解過程產(chǎn)生的Fe（Ⅲ）離子的絮凝效果，使Cr（Ⅲ）等重金屬離子在堿性條件下生成沉淀后將其除去。而活性炭吸附，則是利用其具有大比表面和大空隙的特性，對廢水中Cr（Ⅲ）、Cr（Ⅵ）等重金屬離子進(jìn)行吸附后將其除去。然而，鐵炭微電解過程會由于大量Fe（Ⅱ）的溶解以及Fe（Ⅲ）的絮凝，使沉淀污泥量增大，為后續(xù)污泥處理帶來負(fù)擔(dān)，且出水中總鐵指標(biāo)易超標(biāo)。而普通活性炭由于其較低的吸附，和吸附容量比較小，難以適應(yīng)復(fù)雜的水處理工程中的應(yīng)用。所以應(yīng)用合理的設(shè)備進(jìn)行資源整合一起處理，減少不必要的勞動力，是必不可少的，溫州古德輕工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類電鍍廢水蒸發(fā)器,有優(yōu)秀的工程師團(tuán)隊，會為您的物料進(jìn)行試驗而后為您設(shè)計出最合適您的設(shè)備。

處理電鍍廢水工藝

現(xiàn)在電鍍廢水的處理工藝多在混凝沉淀之后采用砂濾或炭濾工藝，以進(jìn)一步去除廢水中殘留重金屬離子和部分COD指標(biāo)。然而，如要降低前段處理工序的加藥量，以減少由此帶來的污泥量，則勢必增加后續(xù)炭濾或砂濾的處理負(fù)荷。對于大水量的工程而言，通過砂濾或炭濾的流速較快，濾料與水流的接觸時間變短，導(dǎo)致出水中重金屬離子仍有可能超標(biāo)。筆者用錳鹽對普通活性炭進(jìn)行改性，同時添加少量鐵屑形成一定的原電池，以提高對廢水中重金屬離子及殘余有機物的捕獲效率。根據(jù)上述工藝，我們也可以對蒸發(fā)器進(jìn)行改良，使其應(yīng)用更好的材料，能夠更好的將上述工藝與現(xiàn)在我們蒸發(fā)器技術(shù)進(jìn)行整合。相信那時候必會是蒸發(fā)器行業(yè)及電鍍行業(yè)的一次大的革新。